對輥制粒機全不銹鋼制作，符合“GMP”標(biāo)準，質(zhì)量好，價格優(yōu)，觸摸屏控制，在生產(chǎn)過程中有效減少粉塵的污染，為更多的企業(yè)節(jié)能、節(jié)省人工，GK-40制粒機適合于各大高校的實驗室，及產(chǎn)量不高的企業(yè)、工廠，生產(chǎn)出來的顆粒強度高，密實。

    對輥制粒機特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料，軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象，不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。對輥制粒機采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高，密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求，適用于濕法無法解決的物料造粒。

    對輥制粒機是直接將粉料制成顆粒的新設(shè)備。該機結(jié)構(gòu)新穎合理、性能穩(wěn)定可靠、清洗維修方便，制成的顆料可以壓片劑，做沖劑，灌膠囊等。該機主要用于制藥、食品、化工和其它行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。對輥制粒機采用干法擠壓工藝技術(shù)，主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙，壓縮成片。物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度要求。

    對輥制粒機通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。

    對輥制粒機設(shè)備能將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑。制粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高。該機設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，是您粉體制粒的理想選擇。對輥制粒機軋輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或圓坑，通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩只軋輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料帶入槽內(nèi)或圓坑內(nèi)，并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在起彈力及重力作用下，從槽內(nèi)或圓坑內(nèi)脫落，進入破碎、整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒壯產(chǎn)品。對輥制粒機篩下粉料重新返回定量加料器循環(huán)利用。