干法制粒機是繼傳統的濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種制粒工藝。

　　干法制粒機作為粉粒體過程處理的一個主要分支，隨著環保需求和生產過程自動化程度的提高，其重要性日益彰顯。“粉狀產品顆粒化”已成為世界粉體后處理技術的必然趨勢。干法輥壓造粒具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點。對粉狀產品進行顆粒的強度加工，其意義主要體現在三大方面：

　　（1）降低粉塵污染，改善勞動操作條件。

　　（2）干法制粒機滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。

　　（3）干法制粒機改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續操作過程（干燥、 篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響。為提高生產和使用過程的自動化，密閉操作創造了條件。

　　干法制粒機特點：

　　1、物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。

　　2、工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少。

　　3、干法制粒機干粉直接造粒，無需后續干燥過程。

　　4、顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。

　　5、操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。

　　6、干法制粒機系統密閉循環操作，實現連續生產。